مجتمع فولاد گیلان

محصولات نورد سرد

در صنعت فلزکاري، نورد یک فرآیند شکل‌دهی است که در آن مواد اولیه فلزي جهت کاهش ضخامت و ایجاد یک ضخامت یکنواخت، از بین یک یا چند جفت غلتک عبور داده می‌شود. این فرآیند از نظر مفهومی بسیار شبیه به نورد خمیر است. فرآیندهای نورد با توجه به درجه حرارت فلز نورد شده طبقه‌بندي می‌شوند. اگر درجه حرارت فلز، بالاتر از دماي تبلور مجدد آن باشد، فرآیند به‌عنوان نورد گرم شناخته می‌شود. اگر درجه حرارت فلز کمتر از دماي تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به‌ عنوان نورد سرد شناخته می‌شود. از نظر کاربرد نیز فرآیند نورد گرم در مقایسه با دیگر فرآیندهای شکل‌دهی، قادر به فرآوری تناژ بیشتري بوده و فرآیند نورد سرد نیز بیشترین تناژ خروجی را در بین کلیه فرآیندهاي کار سرد دارد. قفسه‌هاي نورد، غلتکها را به صورت جفت شده در کنارهم در داخل قفسه نگه داشته و می‌تواند فلز -عمدتاً فولاد- را به سرعت به محصولاتی مانند سازه‌هاي ساختمانی ( تیر آهن، نبشی، ناودانی و غیره ) نورد کند. اغلب کارخانه‌هاي فولاد، داراي بخشهاي نوردي هستند که محصولات ریخته‌گري نیمه‌تمام را به محصولات نهائی تبدیل می‌کنند .

نورد سرد

این قسمت داراي ظرفیت تولید سالانه ۵۰۰،۰۰۰ تن بوده و محصولات خود را طبق استانداردهاي بین‌المللی و جهت کاربردهاي ذیل تولید می‌کند:

الف) استاندارد

محصولات نورد سرد طبق استانداردهای ذکرشده ذیل تولید میشوند
ASTM، DIN، JIS، AFNOR، UNI، B.S & EN(Euro Norm) ، جزئیات کامل در جداول زیر موجود است

ب) کاربردها:

• عمومی و ساختمانی
• صنعت خودرو
• صنایع خانگی
• لوله‌ها، شکل‌دهی فلزات و کشش عمیق و غیره

ویژگی‌های ابعادی و وزنی

* محصولات سرد نوردیده شامل محصولات فول هارد می‌باشد.

خط شستشوی الکترولیتی(ECL) :

کویل هاي سرد نوردیده که طی فرآیند نورد سرد، فرآوری شده اند، یک لایه نازك از روغن باقیمانده نورد بر روي سطح خود دارند. شستشوي کویل‌هاي نورد سرد با عامل قلیا، باعث تمیز شدن کامل سطح کلاف قبل از عمليات آنیلینگ می­‌گردد. به این فرآیند، تمیزکاري الکتروشیمیایی یا شستشوي الکترولیتی و به خط مربوطه نیز خط شستشوي الکترولیتی گفته می‌شود.

فنّاوری:

خط شستشوي الکترولیتی، روغن و آلودگی سطح کلاف را با یک فعالیت شیمیایی به کمک یک محلول قلیایی تمیز می‌کند. کلاف که داخل تانکهاي حاوي الکترولیت غوطه‌ور است، از بین الکترودها عبور می‌کند. این روش نسبت به فرآیندهای مرسوم تمیزکاري كه در فرآیند قلع اندود با سرعت بالا و خطوط تمیزکاري قلیایی مورداستفاده قرار می‌گيرد، براي تمیزکاري محصولات نورد سرد موثرتر می‌باشد.

خط کشش و اصلاح کلاف(TLL)

در بسیاري موارد، صافی موردنیاز براي ورق‌ها فقط با استفاده از کشش و اصلاح کلاف به دست می‌آید. صافی دقیق زمانی به دست می‌آید که طول فلز در سراسر عرض کلاف از طریق افزایش طول در محدوده بالاتر از تنش تسلیم، یکنواخت شده باشد.

هنگامی‌که کلافِ تحت کشش از بین غلتک‌هاي تسطیح کننده عبور می‌کند، تنش‌های داخلی در فلز حذف می‌شوند و صافی یا تصحیح شکل با تلورانس صفر قابل دستیابی خواهد بود .

غلتک‌های تسطیح کشش:

شامل ترکیبی از غلتک‌هاي غیر محرك با بریدل‌های کششی ورودي و خروجی است. مقدار تغییر طول موردنیاز جهت صاف کردن سطح ورق، در مرحله اول با اعمال تغییرات در سرعت یا کشش بین دو بریدل تعیین می‌شود. این فرآیند به کمک یک سیستم میکروپردازشگر به صورت خودکار کنترل می‌شود. بریدل‌ها ازنظر ترکیب بندي و پیچیدگی بر اساس نوع و ابعاد کلافی که باید فرآوري شود، متفاوت بوده و شامل متغیر مکانیکی با حلقه بسته، تمام محرك الکتریکی و محرک‌هاي الکترومکانیکی ترکیبی هستند.

اطلاعات مواد ورودی :

اطلاعات کلاف خروجی:

خط آنیل HICON/H2 برای کلاف فولادی

خواص مکانیکی و کیفیت سطحی دو عامل کیفی مهمی در کلاف سرد نوردیده شده است. هر دو فاکتور تا حد زیادی متأثر از عملیات حرارتی می‌باشند. فنآوری آنیل HICON/H2 نتایج عالی را از نظر هزینه به‌ازای هرتن ورق آنیل شده، نمایش داده است.

دامنه کاربردی وسیع

•فولاد کم کربن
•فولاد نرم
•CQ، DQ، DDQ، EDDQ، SEDDQ
•گرید‌های IF
•فولادهای ULCN
•فولادهای استحکام کششی بالا
•فولادهای میکرو آلیاژی
•فولادهای آلیاژ فسفر
• گرید های Bake hardening
•فولاد IF استحکام بالا
•فولاد IF ایزوتروپیک

ورق قلع اندود

T1 تا T4
فولاد سیلیکون دار
• فولادهای غیر جهت‌دار
• فولادهای جهت‌دار

فولادهای کربن متوسط به بالا

• فولادهای غیر آلیاژی
• فولادهای کم آلیاژ
• فولادهای آلیاژ بالا (HSS و غیره)

فولادهای مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و مقاوم در برابر اسید

• فولادهای کروم دار مارتنزیتی
• فولادهای کروم دار فریتی

مشخصات فنی محصولات

استانداردهای اسیدشوئی

تلورانس عرض

ASTM A568 M/93a
EU 51/82
EU 112/82
DIN 1543
AFNOR NF A46.51/84
DIN 1016
BS 1449/83
JIS G 3193/90
JIS G 3131/90
DIN 1543
JIS G3193/90
DIN 1016/72
EN 10051-91

تلورانس طول

ASTM A568 M/93a

استانداردهای نورد سرد

•EU 131/77 NORMAL
•UNI 7958/79
•UNI 6623/77 NORMAL
•AFNOR NF 46402/81 NORMAL
• BS 1449 18/89
•JIS G 3141/90 (TOLLAA) NORMAL
•DIN 1541/75 NORMAL
•EN 10131 – 1991
•ISIRI 5723
•ISIRI 5722

مشخصات ظاهری:

•مبلمان
•لوازم منزل، بشکه سازی، رادیاتورها، کاربردهای ساختمانی و عمومی
• خودرو
•لعابکاری
محصولات تمام سخت با زبری سطحی زیر ارائه می شوند.
•کمتر از ۰.۲۷ میکرون
•۰.۳۵ تا ۰.۵۵ میکرون
•۰.۷۵ تا ۱.۱میکرون

حفاظت سطحی

بسته به نوع محصول و همچنین کیفیت محصول موردنیاز نورد سرد به دو گروه نشان داده شده در جدول زیر تقسیم می‌شوند:

A) سطح روغن اندود شده
در صورت استفاده از تسمه‌های فولادی و نبشی محافظ به‌منظور حفاظت لبه دربسته‌بندی،
محصولات ما به مدت دوماه پس از تحویل در برابر زنگ زدن تضمین می‌شوند.

پیوند به این صفحه